中高鋁瓷球的特性及制造工藝詳述_眾聯陶瓷

　　中高鋁瓷球是一種優良的耐磨材料，可以正確地被用作耐磨磨料，中高鋁球可按氧化鋁含量細分為80、92、95等系列瓷球。

　　中高鋁瓷球作為一種耐磨磨球，具有高強度、高硬度、高耐磨性、比重大、尺寸小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等特點，因此被廣泛應用于精加工和深加工。適用于各種陶瓷、釉料、玻璃、化工等工廠的厚硬材料噴涂。

　　中高鋁球的制造方法：以高質量鋁礬土為原料，經過粉碎、快速脫水、造粒、水化、活化焙燒、篩選、包裝等一系列工藝加工而成。煅燒爐入口溫度為850～950℃，出口溫度控制在430～490℃，造粒過程中所用的粘結劑配方為100份水、8～12份碳酸氫銨、6～10份碳酸鈉和40～60份氧化鋁料。在球團礦的水化過程中，球團礦經過水化處理后通過水蒸氣進行水合。溫度是90-100時間是4-6小時?；罨簾に嚤簾郎囟葹?90～430烘焙時間為30-40分鐘。

　　中高氧化鋁球屬于氧化鋁球一個分類產品，一般重點高氧化鋁球所指的大部分就是氧化鋁含量超過90%瓷球。眾所周知氧化鋁耐磨材料行業是我國應用最廣泛行業之一。而中高鋁瓷球產品致力于綠色節能環保產業中的發展，因此被大多數陶瓷行業人喜歡。